2025-03-27
Wprowadzenie do defektów strzyżenia w obróbce metali
Obcięcie metalu jest podstawowym procesem w prawie każdej operacji wytwarzania metalu, ale często powoduje problemy jakościowe, które mają wpływ na operacje w dalszej części procesu.deformacja krawędzi, skręcanie, zakręcanie i obciąganie mogą znacząco obniżyć jakość produktu i zwiększyć marnotrawstwo materiału.Zrozumienie tych wad i wdrożenie odpowiednich środków naprawczych jest niezbędne do utrzymania wysokich standardów produkcji.
1. Formacja burr i chropowitość krawędzi
Główne przyczyny:
Nieprawidłowe ustawienia wolności ostrza (nadmierne lub niewystarczające)
Łopaty, niewłaściwie ostrzone
Nieprawidłowe ustawienie ostrza
Nadmierne zużycie ostrza
Środki zapobiegawcze
Dostosowanie precyzyjnego prześwietlenia: Utrzymanie optymalnego prześwietlenia na poziomie 5-10% grubości materiału dla większości metali
Program konserwacji ostrza: wprowadzenie regularnego harmonogramu ostrzenia (każde 500 000 cięć dla standardowych ostrzy)
Weryfikacja wyrównania: Użyj narzędzi do wyrównania laserowego w celu zapewnienia idealnego równoległości ostrza
Ustawienia specyficzne dla materiału: dostosowanie parametrów dla różnych stopów i temperatur
2.Deformacja krawędzi i kręcenie
Główne przyczyny:
Niewłaściwe ciśnienie przytrzymujące
Zaniedbane łożyska piwotowe w mechanizmie cięcia
Nadmierne zgięcie ostrza
Nieprawidłowy kąt cięcia
Środki naprawcze:
Optymalizacja siły przycisku: użyj czujników ciśnienia do weryfikacji 20-30% wyższej siły wydajności materiału
Utrzymanie łożysk: wymiana łożysk piwotowych co 2-3 lata lub 5 milionów cykli
Wzmocnienie ostrza: rozważyć grubiejsze ostrza lub wspierane konstrukcje ostrza dla ciężkich materiałów gabarytowych
Dostosowanie kąta: zmniejszenie kąta cięcia do 0,5-1,5° dla większości zastosowań
3.Wykręcanie materiału i deformacja spiralna
Czynniki przyczyniające się do tego:
Zbyt duże kąty grzebienia (>3°)
Naciski resztkowe w zwojach
Nierównomierne zużycie ostrza
Nieprawidłowa orientacja ziarna materiału
Strategie profilaktyczne:
Optymalizacja kąta: utrzymywanie kąta grzebienia w zakresie od 0,5-2,0° w zależności od materiału
Zmniejszenie napięcia: przed obcięciem należy ustawić napięcie
Wyważone cięcie: regularne obracanie ostrzy w celu zapewnienia równomiernego zużycia
Kontrola kierunku granu: w miarę możliwości cięcie prostopadłe do kierunku walcowania
Wprowadzając te kompleksowe środki i utrzymując rygorystyczne kontrole procesu, producenci mogą znacząco zmniejszyć wady cięcia, poprawić jakość produktu,i zwiększyć ogólną wydajność operacyjną w operacjach cięcia metalu na długość.
Skontaktuj się z nami w każdej chwili