logo
Guangzhou Kinbenz Machine Co., Ltd.
info@kinbenz-machine.com 86-13360041659
Do domu
Do domu
>
Sprawy
>
Guangzhou Kinbenz Machine Co., Ltd. Najnowsza sprawa firmy o Zapobieganie częstym wadom w obcinaniu w metalowych liniach
Wydarzenia
Zostaw wiadomość

Zapobieganie częstym wadom w obcinaniu w metalowych liniach

2025-03-27

Najnowsza sprawa firmy o Zapobieganie częstym wadom w obcinaniu w metalowych liniach

Wprowadzenie do defektów strzyżenia w obróbce metali


Obcięcie metalu jest podstawowym procesem w prawie każdej operacji wytwarzania metalu, ale często powoduje problemy jakościowe, które mają wpływ na operacje w dalszej części procesu.deformacja krawędzi, skręcanie, zakręcanie i obciąganie mogą znacząco obniżyć jakość produktu i zwiększyć marnotrawstwo materiału.Zrozumienie tych wad i wdrożenie odpowiednich środków naprawczych jest niezbędne do utrzymania wysokich standardów produkcji.



1. Formacja burr i chropowitość krawędzi


Główne przyczyny:

 

Nieprawidłowe ustawienia wolności ostrza (nadmierne lub niewystarczające)

Łopaty, niewłaściwie ostrzone

Nieprawidłowe ustawienie ostrza

Nadmierne zużycie ostrza

 

Środki zapobiegawcze

 

Dostosowanie precyzyjnego prześwietlenia: Utrzymanie optymalnego prześwietlenia na poziomie 5-10% grubości materiału dla większości metali

Program konserwacji ostrza: wprowadzenie regularnego harmonogramu ostrzenia (każde 500 000 cięć dla standardowych ostrzy)

Weryfikacja wyrównania: Użyj narzędzi do wyrównania laserowego w celu zapewnienia idealnego równoległości ostrza

Ustawienia specyficzne dla materiału: dostosowanie parametrów dla różnych stopów i temperatur



2.Deformacja krawędzi i kręcenie

 

Główne przyczyny:

Niewłaściwe ciśnienie przytrzymujące

Zaniedbane łożyska piwotowe w mechanizmie cięcia

Nadmierne zgięcie ostrza

Nieprawidłowy kąt cięcia

 

Środki naprawcze:

Optymalizacja siły przycisku: użyj czujników ciśnienia do weryfikacji 20-30% wyższej siły wydajności materiału

Utrzymanie łożysk: wymiana łożysk piwotowych co 2-3 lata lub 5 milionów cykli

Wzmocnienie ostrza: rozważyć grubiejsze ostrza lub wspierane konstrukcje ostrza dla ciężkich materiałów gabarytowych

Dostosowanie kąta: zmniejszenie kąta cięcia do 0,5-1,5° dla większości zastosowań



3.Wykręcanie materiału i deformacja spiralna

 

Czynniki przyczyniające się do tego:

 

Zbyt duże kąty grzebienia (>3°)

Naciski resztkowe w zwojach

Nierównomierne zużycie ostrza

Nieprawidłowa orientacja ziarna materiału

 

Strategie profilaktyczne:

 

Optymalizacja kąta: utrzymywanie kąta grzebienia w zakresie od 0,5-2,0° w zależności od materiału

Zmniejszenie napięcia: przed obcięciem należy ustawić napięcie

Wyważone cięcie: regularne obracanie ostrzy w celu zapewnienia równomiernego zużycia

Kontrola kierunku granu: w miarę możliwości cięcie prostopadłe do kierunku walcowania



Wprowadzając te kompleksowe środki i utrzymując rygorystyczne kontrole procesu, producenci mogą znacząco zmniejszyć wady cięcia, poprawić jakość produktu,i zwiększyć ogólną wydajność operacyjną w operacjach cięcia metalu na długość.


Skontaktuj się z nami w każdej chwili

86-13360041659
Budynek 1006 Jingpeng, dzielnica Baiyun, prowincja Guangzhou, Chiny
Wyślij do nas zapytanie