Co powoduje awarię ostrza w linii do cięcia metalowych cewek?

Wprowadzenie: Integralność ostrza ma kluczowe znaczenie dla jakości przetwarzania cewki

W linii cięcia cewki metalowej ostrza są sercem systemu cięcia. określają nie tylko dokładność szerokości szczeliny, ale także jakość krawędzi, stabilność odbicia,i ogólnej wydajności całej produkcji.

Jednak częste awarie ostrza mogą prowadzić do:

• Słaba jakość produktu
• Nieplanowane przestoje
• Wzrost kosztów narzędziowych
• Zagrożenia dla bezpieczeństwa

Częste przyczyny awarii ostrza w linii przecinkowej

1. Materiał do zastosowania dla ostrza importera

Nie wszystkie ostrza są równe, a użycie materiału niskiej jakości lub niewłaściwego dla stali o wysokiej wytrzymałości lub stali nierdzewnej może prowadzić do:

• Szybkie zużycie krawędzi
• Mikro-pękania
• Deformacje związane z ciepłem

W Kinbenz używamy ostrzy do cięcia wykonanych ze kuwanego 42CrMo, utwardzonego i hartowanego dla doskonałej trwałości i wytrzymałości.

2Niewłaściwy odcinek ostrza.

Wypróżnienie to przestrzeń między górnym i dolnym ostrzem.

• Zbyt mocno: nadmierne tarcie, pęknięcie ostrza
• Zbyt luźne: brudy i niska jakość krawędzi

Światłość musi być zgodna z grubością i typem materiału.

3Nieprawidłowe ponowne szlifowanie lub ostrzenie ostrza

Przeslizganie ostrzy bez odpowiedniego wyposażenia lub kątów może powodować:

• Nierównomierne krawędzie
• Nierównowaga ostrza → wibracja → przedwczesne uszkodzenie łożyska
• Zwiększona odporność cięcia

Zawsze szlifować ostrza za pomocą profesjonalnego sprzętu i utrzymać pierwotny kąt zakrętu zalecany przez dostawcę maszyny

4Nieprawidłowa prędkość cięcia lub napięcie linii

Wysoka prędkość cięcia w połączeniu z wysokim napięciem linii może:

• Przegrzewaj ostrza.
• Powoduje twardnienie krawędzi i pęknięcia
• Prowadzi do niekontrolowanych drgawek pasów

Znaky niewydolności ostrza